注塑模具制造從模具設(shè)計(jì)角度優(yōu)化塑件變形及縮痕問題
影響塑料制品變形的因素有很多,主要是產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如果模具設(shè)計(jì)得不理,就會(huì)使塑件產(chǎn)生

變形和縮痕。對(duì)塑件變形和縮痕產(chǎn)生的原因和避免措施,從模具設(shè)計(jì)的角度進(jìn)行探討。

首先要優(yōu)化澆注系統(tǒng)的澆口位置,注意注射成型的壓力平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯(cuò)誤;成型數(shù)

一出二的模具,制品一大一小,為了使兩個(gè)制品同時(shí)到達(dá),采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發(fā)生在遠(yuǎn)離澆口或筋表面的地方,在設(shè)計(jì)模具時(shí)就要考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當(dāng)降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加快注射速度,增大注射壓力,延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間。

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