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塑膠注塑模具生產(chǎn)廠(chǎng)家:注塑模具制造困難的五點(diǎn)原因

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:1061 發(fā)表時(shí)間:2024-06-25 15:03:11

[導讀]:注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。而注塑模具制造困難有五點(diǎn)原因,下面由深圳科翔塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家小編來(lái)給大家仔細講解下。

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。而注塑模具制造困難有五點(diǎn)原因,下面由深圳科翔塑膠模具生產(chǎn)廠(chǎng)家小編來(lái)給大家仔細講解下。

塑膠注塑模具

1、型腔及型芯呈立體型面

塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內成型表面加工,如果采用傳統的加工方法,不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長(cháng)。


2、精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長(cháng)

目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。

激光盤(pán)記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。長(cháng)壽命注塑模具對于提高高效率和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上。

精密注塑模要用剛度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形,有時(shí)內壓可以達到100MPa。

頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素,因此應該選擇最佳的頂出點(diǎn),以使各處脫模均勻。高精度注塑模具在結構上多數采用鑲拼或全拼結構,這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。


3、工藝流程長(cháng),制造時(shí)間緊

對于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高,加之由于樹(shù)脂材料的特性各異,模具制造完成后,還需要反復地試模與修正,使開(kāi)發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。


4、異地設計、異地制造

模具制造不是最終目的,而是由用戶(hù)提出最終制品設計,模具制造廠(chǎng)家根據用戶(hù)的要求,設計制造模具而且在大多數情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠(chǎng)家。這樣就造成了產(chǎn)品的設計、模具設計制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。


5、專(zhuān)業(yè)分工,動(dòng)態(tài)組合

模具生產(chǎn)批量小,一般屬于單件的生產(chǎn),但是模具需要很多的標準件,大到模架,小到頂針,這些不能也不可能只由一個(gè)廠(chǎng)家單獨完成,且制造工藝復雜,普通設備和數控設備使用極不均衡。

標題:塑膠注塑模具生產(chǎn)廠(chǎng)家:注塑模具制造困難的五點(diǎn)原因 網(wǎng)址:http://www.srcyw.cn/news/show/id/1825.html

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文章關(guān)鍵詞:塑膠注塑模具,注塑模具制造,塑膠注塑模具廠(chǎng)家
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